一、 概述

隨著工業互聯網與物聯網技術的深度融合與加速迭代，電力數據的實時感知、精準采集與遠程監控，已成為企業實現節能減排目標、保障合規生產運營、推進智能化管理的核心支撐要素。 然而，傳統有線監測方案受限于復雜的布線工程與高昂的部署成本，在面對分散式設備、移動式場景或偏遠區域監測需求時，往往顯得力不從心。

在此背景下，帶4G通訊智能電量測量儀憑借其高精度傳感、快速部署、廣域覆蓋等顯著優勢，迅速崛起為工業監測領域的“數字神經末梢"。 該模塊通過集成工業級4G通信能力，不僅突破了電力數據實時傳輸的“最后一公里"瓶頸，更通過與環保監管平臺、能源管理系統（EMS）等深度對接，助力企業構建綠色低碳、安全高效的運營體系，為工業數字化轉型注入新動能。

二、 電表核心特點

（1）高精度計量與多參數監測

精度等級：0.5級精度，支持三相電壓、電流、功率、功率因數、頻率等全電參量測量。

分路計量：可選3路或4路電流輸入（外接互感器），實現對產線不同設備或回路的獨立計量。

諧波分析：支持2~31次諧波監測（需選配），幫助排查電網污染問題。

（2）4G無線通信與低功耗設計

網絡兼容性：內置4G CAT1模塊（移動/聯通/電信全網通），適應工廠復雜信號環境。

低功耗模式：待機功耗≤0.5W，適合長期運行；支持心跳包機制，保障數據穩定上傳。

（3）靈活安裝與工業級防護

緊湊結構： DIN35mm導軌安裝，節省配電箱空間。

環境適應性：工作溫度-25℃~+60℃，防護等級IP51，抗電磁干擾（EMC Ⅲ級）。

（4）數據管理與平臺對接

本地存儲：內置4MB Flash，可存儲3個月以上歷史數據（斷網不丟失）。

協議支持：標配Modbus-RTU/TCP、DL/T645，可選MQTT協議對接第三方云平臺（如阿里云、騰訊云）。

能效分析：配套安科瑞Acrel-5000能源管理系統，提供用電報表、峰谷分析、告警推送等功能。

三、 在產線用電計量中的典型應用

（1）實時數據監測與異常報警

實時監測：ADW300/4G電表能夠實時采集并傳輸產線的用電數據，包括電壓、電流、功率因數等關鍵參數。這些數據通過4G網絡上傳至云平臺，企業可以隨時隨地通過手機APP或電腦查看用電曲線，及時掌握產線的用電情況。

異常報警：電表內置過壓、逆流、不平衡等20余種報警功能，當產線用電出現異常情況時，如電流突增、電壓異常等，電表能夠實時推送報警信息至手機，幫助企業快速排查故障，避免生產中斷和設備損壞。

（2）分項電能計量與能效分析

分項計量：ADW300/4G電表支持對不同區域和不同負荷的分項電能計量。在產線中，可以分別計量各個生產環節、設備或工序的用電量，從而幫助企業更準確地了解各環節的能耗情況。

能效分析：通過采集的用電數據，企業可以進行能效分析，識別能耗高的環節和設備，制定針對性的節能措施。例如，通過優化生產流程和設備運行方式，降低能耗成本，提高生產效率。

（3）遠程監控與管理

遠程監控：借助4G網絡，ADW300/4G電表實現了遠程監控功能。企業可以通過云平臺隨時隨地查看產線的用電數據，對電表進行遠程配置和管理，大大提高了運維效率。

數據統計與分析：電表能夠保存長達12個月的歷史電能數據，包括四象限電能和各費率電能。這些數據為長期能源管理和決策提供了可靠的數據支持，使用戶能夠全面了解用電趨勢，制定更有效的節能策略。

四、 安裝及接線

4.1 外形尺寸

4.2 接線指導

五、 工廠智慧能源管控解決方案

智慧工廠能源管理解決方案是針對現代工廠能源管理需求而設計的一種綜合性解決方案，它結合了物聯網、大數據、云計算等先進技術，實現對工廠能源使用的全面監控、分析和優化。

通過安裝智能傳感器、智能電表等前端數據采集設備，實時采集工廠內各種能源的消耗數據，如電能、水能、氣體等。這些數據通過有線或無線方式傳輸至后端的能源管理平臺，由平臺進行統一管理和分析。平臺利用大數據技術和人工智能算法，對能源數據進行深度挖掘和分析，發現能源使用的規律和潛在問題，為工廠提供針對性的能源優化建議。

帶4G通訊智能電量測量儀